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（1）節(jié)能粉塵處理效率高，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達(dá)99%由于木工除塵器采用下降氣流設(shè)計，負(fù)壓工作系統(tǒng)，高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和高品質(zhì)的濾料，設(shè)備運(yùn)行阻力較傳統(tǒng)的減少 30%以上，運(yùn)行費(fèi)用降低 30%以上，若安裝上變頻裝置，節(jié)電效果更為理想。 

（2）可靠性 

由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我明凈除塵生產(chǎn)的除塵器具備可靠的靜電防護(hù)裝置、卸爆裝置、強(qiáng)脈沖防堵塞裝置，確保設(shè)備長期可靠運(yùn)行。 

(3)采用成熟的變頻技術(shù)（可選用）全自動化控制，瞬間連續(xù)式反沖洗，操作簡單。設(shè)計的總風(fēng)量為全負(fù)荷下的處理風(fēng)量，但實(shí)際上，木工除塵器設(shè)備不少時間是不會同時工作的，若此時風(fēng)機(jī)仍按全風(fēng)量運(yùn)行，難免出現(xiàn)有“大馬拉小車”現(xiàn)象，此時如果不采用一些節(jié)電措施，將造成電力浪費(fèi)，運(yùn)行成本很高。而采用成熟的變頻技術(shù)后，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量“供”與吸塵口的風(fēng)量實(shí)際所“需”通過變頻技術(shù)自動調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到“供” “需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)省電力和運(yùn)行費(fèi)用，同時本公司較近推出與節(jié)能相配套的自動開關(guān)風(fēng)管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設(shè)備所相應(yīng)的排氣管口閥門安裝自動管閥，當(dāng)設(shè)備停止作業(yè)時，閥門即時自動關(guān)閉，設(shè)備即時不抽風(fēng)，風(fēng)機(jī)即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏關(guān)的現(xiàn)象。 

(4)一系列防堵塞裝置針對木材、家具加工行業(yè)大、長物料容易堵塞風(fēng)管或除塵器的問題，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設(shè)置便利的檢修口措施，截獲大、長物料，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。 

(5)木糠采用集中氣力輸灰模式，無粉塵二次飛揚(yáng)， 布管較佳化設(shè)計，使用壽命長， 特別文氏管設(shè)計，逆流效果較佳，空壓源省。 

(6)設(shè)備占地面積少，布置的美觀。 

明凈木工除塵器

設(shè)備設(shè)計原則 

⑴　根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因、車間場地和設(shè)備布置的具體情況，采用塑料吸塵軟管連接生產(chǎn)設(shè)備，使吸塵管不影響生產(chǎn)設(shè)備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統(tǒng)經(jīng)處理凈化后排放。 

⑵　采用先進(jìn)的除塵工藝和設(shè)備，確保除塵系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行、外排廢氣達(dá)到國家和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，盡可能降低工程投資和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，設(shè)備易于維修、維護(hù)。 

⑶　除塵系統(tǒng)運(yùn)行時，較大限度地控制粉塵不外溢，減少廠房污染，使環(huán)境空氣有較大改進(jìn)。 

⑷　確保施工安裝過程中不影響生產(chǎn)。